高壓均質機的日常維護
1. 安裝
將高壓均質機置于平坦結實的桌面，就位后將高壓泵、均質閥、壓力表、單向閥、樣品罐等組件逐一安上(各組件相對獨立，可獨立拆卸和安裝)。
與此同時，備好空氣壓縮機或氮氣罐以及循環冷卻水，空氣壓縮機或氮氣罐用以提供動態均質閥所需的極小壓力(5-10bar)以及管道沖洗時的壓力，循環冷卻水作為樣本制冷時的冷源，可保證樣本在均質過程中保持較低的溫度，避免樣本變性和失活。
2. 清洗和消毒
在開機之前需檢查整個樣品通路，確保管路的清潔。將整個樣品通路中的各組件全部拆下，先用純水沖洗，再用0.5M NaOH短時間沖洗，后用溫水沖洗干凈即可。
待清洗干凈之后，可用熱蒸汽對各個組件進行消毒滅菌，亦可在安裝之后對管路進行10min左右的熱蒸汽循環滅菌。
3. 操作
均質機啟動之前，檢查均質料液，確保不含雜質，雜質顆粒尤其是金屬顆粒會損害管路和均質閥，縮短均質機的使用壽命；檢查管路，確保各組件正確安裝和密封，各處螺栓已*鎖緊；檢查氣源(壓縮機或氮氣罐等)，確保能提供工作時所需的壓力；檢查冷卻水，確保已按工藝要求提前制備好冷卻循環水，并接通冷卻水管路。
上樣之前，將管路中殘存的少量液體*排空，然后將樣品導入樣品罐中，并在空壓下循環預均質兩遍。然后按工作要求提升均質壓力開始均質，待均質結束之后將壓力降為零，并排空料液。
4. 高壓均質機維護
均質結束之后，立即用溫水、0.5M NaOH循環清洗，后再用清水沖洗，在此過程中，可適當地加氣加壓沖洗，加快循環，使管路沖洗更為快速和*，后再用50%酒精循環沖洗1-2遍，即可完成整個清洗過程。在管路清洗結束之后，將70%酒精溶液充滿樣品罐和管路，以備下次使用。若是需要對整個管路滅菌處理，則在清洗結束之后，對管路進行10min左右的熱蒸汽循環滅菌。
后，關機、切斷電源，關氣源和冷卻水等。
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